可靠性(xing)试验(yan)设(she)备紧(jin)固件的选用
紧固(gu)件的选用
对承受振动(dong)与冲击的(de)紧(jin)固件，不能仅(jin)考(kao)虑(lv)静态(tai)安(an)装，更主要的(de)是考(kao)虑(lv)动(dong)态(tai)强度。
由于(yu)紧(jin)固件(jian)在(zai)整个电子(zi)设备的(de)(de)抗振抗冲过程中扮(ban)演着相(xiang)当重(zhong)要的(de)(de)角色，所以(yi)在(zai)选用紧(jin)固件(jian)时应注意：
①根据所承受(shou)的振动与(yu)冲击条件、维修及成本等(deng)因素，选择(ze)合适(shi)的紧固(gu)件，如螺钉(ding)、螺母、铆(mao)钉(ding)等(deng)；
②根据(ju)结构的动态负载(zai)与几(ji)何形(xing)状，选择正确的规格（尺寸）与紧固位(wei)置；
③使用螺钉、螺母时(shi)，选(xuan)择正(zheng)确的锁紧(jin)装(zhuang)置，所(suo)有(you)紧(jin)固件(jian)应(ying)拧紧(jin)，所(suo)有(you)紧(jin)固件(jian)应(ying)有(you)防松措施：
④选择正(zheng)确的(de)(de)安装方(fang)法，大部分的(de)(de)电(dian)子设(she)备(bei)制(zhi)造(zao)商通常会根据本单(dan)位的(de)(de)特色选用螺钉(ding)、螺母等，往往还(hai)会根据公差需(xu)求与组合容易的(de)(de)原则选择螺钉(ding)的(de)(de)尺寸及锁紧装置；
⑤对于承载大，并且是(shi)关键部位的(de)螺栓，应进行应力分析，使其(qi)具有足(zu)够(gou)的(de)安全倍(bei)数。
紧固件(jian)的安装要(yao)求
在安装时，生产人员常根据自我判断决定紧固件安装是否到位，其结果往往会造成使用了错误的紧同件，使用了错误的尺寸，使用了错误的锁紧垫圈，以及使用了错误的安装扭力。经验证明：选用螺钉时，应该使用比依照习惯考量来得大的尺寸，并且用更好的材料制造。许多常用锁紧装置的使用结果往往都不令人很满意，有些还是许多严重问题的根源。根据技术人员的主观判断来确定螺钉是否锁紧通常是错误的。电子设备中有许多失效都是因为螺钉变松所造成的结果，特别表现在一些大尺寸、大重量的元器件的安装上。如果螺钉松动，必然是它们的底座松动，振动冲击时的晃动会产生怎样的后果就可想而知了。为了研究螺钉、螺母的松动现象，人们采用过多种方法，如高速摄影，但仍然不能很清楚。然而，明显的是,在振动与冲击的动态负载的作用下螺杆会有轻微的伸长，因而螺杆接触面积的界面摩擦力会突然显著下降。这些微小的几何变形成为螺钉、螺母松动的驱动力。为了提高紧固件抗振动与冲击等动态应力的能力，应注意以下几点：
①应使用扭力扳手紧固。电子设备中直径小于M3或在M3?M12之间的短螺钉，因长度太短，无法用拉力试验确认，可采用GBK 3098.13—1996规定的扭矩试验方法确定。表4>8为螺钉、螺栓破坏扭矩（N.m)。螺母、螺栓配合应为6H/6g、6H/6h。锁紧扭力应为扭断螺钉头所需扭力的.60%?80%。
②螺(luo)钉头(tou)应有扳手正向(xiang)防(fang)滑的(de)设计，同(tong)时能够抵抗锁紧扭力，最(zui)好(hao)使(shi)用内(nei)六角机制螺(luo)钌。同(tong)时，尽(jin)￡避(bi)免使(shi)用一字或(huo)十字槽螺(luo)钉头(tou)，以(yi)防(fang)螺(luo)丝(si)起子拆(chai)装时切削螺(luo)钉头(tou)而(er)(er)产(chan)生(sheng)切屑，在(zai)电子设备中到处飘洒，从而(er)(er)造成电子线路短路。
③在所(suo)有通孔的应用(yong)场(chang)合，应该使用(yong)自锁螺母取代(dai)自锁垫(dian)圈。
④应尽量避免使用90°沉头螺钌，可能的话，在螺钉头底部垫一自锁垫圈，以防在振动冲击环境下松动。锁紧扭力应该适度增加，以抵抗自锁装置的摩擦力矩。
⑤锁(suo)紧(jin)螺钉(ding)应该均匀分布，以(yi)免一个紧(jin)固(gu)(gu)件(jian)失效而造(zao)成整个安装松动或功能异常。即使是很小的装置，至少也要使用两个紧(jin)固(gu)(gu)件(jian)。
